雅马哈摩托车在制造第三代三角箱车架时,采用了一种名为“控制填充铝合金压铸技术”铝合金电脑印模锻造技术制造。
该技术能制造更复杂的外型,并同时准确地控制车架的厚度,让受力支点厚一点。最重要是能有效减少气泡形成,利用电脑感应器控制模件内不同部份的吸力,让铝合金更准确和更快速地被注入模具内,令注模时间可以缩短了五倍之多。
所以温度控制更佳,令制成品的密度和刚性都得到改善,令新车架的横向刚性增强但重量却减轻。此外车架的焊接点也可以大幅减少。
普遍被人轻视的钢管车架
钢材同样是合金,主要由铁(铁)做成,加入炭碳,铬铬,镍镍,钒钒,磷磷,镁锰等等其他元素制成。
由于钢材由小型炭原子及大型铁原子所合成,所以钢材有一种名为Cottrell lock的效果,使钢材没有一般金属存在的金属疲劳现象。
但有利必有弊,Cottrell lock会导致金属难以冷工加工,所以钢材塑型多数会加热后才加工(热作)。钢材热作还有其他好处,如红热钢材快速冷却(淬火)会使用钢材有纤维性结构,令纲材更加坚韧。
钢材的抗氧化力亦算高,但不及铝合金,因此,此类车架一般都会有漆油保护,防止氧化。因硬度较高,抗磨性佳,除车身外,引擎及波子盘等经常转动的地方都会用上钢材
钢管车架在外观上不及铝合金车架粗壮,也较为普遍,所以予人一种过时老土的感觉。其实钢管车架无论在硬度,韧度和强度都比较铝合金优异。
意大利摩托车之皇Ducati的作品,包括登上世界竞赛颁奖台的超级跑车和最新的型号,都是一直使用捆杆式圆管车架。
钢材缺点是材料本身十分之重,材料本身价钱比铝合金贵,不过因为刚性高,可减少用料,及车架工序简单,车架成本因此反比铝合金更便宜。
摩托车的钢管车架,一般都是使用已成形的钢管,经加热后再拉出所需形状,然后再利用烧焊方法制成最后的车架相比起注模模式的铝合金车架,制造钢管车架所需的工序比较简单,所需要的注模规模比较小型,不像生产铝合金车架需要有大型注模的昂贵模具。所有钢管车架,在平价及低性能车种中被普遍采用。